電液推桿油壓不穩(wěn)定，檢查顯示故障類似于泵的備用狀態(tài)，即機(jī)架機(jī)接近負(fù)載傳感閥彈簧設(shè)定的油壓值，流量為o，這說明當(dāng)泵由備用狀態(tài)變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài)，或者執(zhí)行機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)時，泵的負(fù)載傳感閥和油壓限制閥芯處于備用狀態(tài)，不隨工作負(fù)載的變化而變化。

電液推桿油壓不穩(wěn)定的兩個原因:

1.閥芯被液壓油中的雜質(zhì)卡住，無法移動；

2.彈簧失效或彈簧力太小，無法復(fù)位閥芯。經(jīng)過以上分析，清洗了負(fù)荷傳感閥和油壓限制閥的閥芯，重新調(diào)整了兩個閥的彈簧調(diào)整螺栓，排除了故障。

狀況1:機(jī)油太臟。

原因分析

1.單個葉片很難卡在轉(zhuǎn)子槽中或伸出轉(zhuǎn)子槽。

解決辦法

1.過濾或更換機(jī)油。

狀況:泵組件不良

原因分析

1.轉(zhuǎn)子槽中單個葉片的間隙過大，導(dǎo)致高壓油流向低壓室，

2.轉(zhuǎn)子槽中單個葉片的間隙太小，難以卡住或伸出。

3.單個柱塞與缸徑之間的間隙過大，導(dǎo)致大量漏油。

解決辦法

1.拆卸清洗，修理或更換葉片，合理選擇間隙，

2.修復(fù)，使刀片靈活移動，

3.修復(fù)后使間隙符合要求。

狀態(tài):供油波動

原因分析

1.非自吸泵的輔助泵有故障。

解決辦法

2.修理或更換輔助泵。

一般來說，主控閥關(guān)閉后，液壓拉伸機(jī)的工作油壓會達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的安全閥或卸荷閥油壓，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常工作油壓。液壓泵的輸出液壓油通過卸荷閥流回油箱，在卸荷閥的截流下產(chǎn)生大量的熱量，對液壓油和液壓元件的使用壽命非常不利，浪費(fèi)了大量的能量。PV軸向柱塞泵的液壓控制系統(tǒng)可以在需要負(fù)載時從零功率運(yùn)行到最大功率，不僅降低了能耗，而且延長了液壓油和液壓元件、液壓泵和閥的使用壽命，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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